SHANGHAI CAIFU · SEIT 2011

TECHNOLOGIE UND QUALITÄT

Rückverfolgbar und überprüfbar — vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt.

Unser F&E-Zentrum bietet eine durchgängige Qualitätssicherung – von der Eingangsmaterialprüfung bis zur Lieferung des Endprodukts – und stellt sicher, dass jede Charge rückverfolgbar und überprüfbar ist.

  • Gegründet 2011
  • Hauptsitz in Shanghai
  • Produktionsstandort in Zhejiang
  • ISO 9001 zertifiziert
Industrielle Anwendungen
6 Branchen
Durchmesser-Kapazität
M10–M100
Schienenvalidierung
1,35 Mio. km
Luftfahrt-Rekord
0 Beschwerde
Sechskantkopfschrauben auf weißem Hintergrund
Interne ProzesskontrolleVon der Eingangsmaterialprüfung bis zur Lieferung des Endprodukts

Technologie & Qualität

Forschungs- und Entwicklungszentrum

Unser F&E-Zentrum ist mit einer umfassenden Palette an Prüf- und Inspektionsinstrumenten ausgestattet, die die Qualitätsverifizierung über den gesamten Prozess von den Rohstoffen bis zu den Fertigprodukten abdeckt.

Von der Eingangsmaterialprüfung bis zur Endlieferung verfügt jede Stufe über ihre entsprechende Prüfmethode und Aufzeichnung, sodass jede Charge rückverfolgbar und überprüfbar ist.

Prüfung und Inspektion

PRÜFAUSRÜSTUNG

01–OES

Prüfung der chemischen Zusammensetzung von Rohmaterialien

02–Zugprüfmaschine

Prüfung der mechanischen Eigenschaften nach dem Vergüten (Zugfestigkeit usw.)

03–Tieftemperatur-Schlagprüfgerät

Tieftemperatur-Schlagenergieprüfung (-10°C bis -60°C)

04–Fluoreszenz-MPI

Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Defekten

05–Wirbelstromsortierer

Sortierung bei Härteabweichungen, oberflächlichen Rissen oder Materialabweichungen

06–Ultraschall-Fehlerprüfgerät

Erkennung innerer Fehler in Werkstücken

07–Rockwell- und Vickers-Härteprüfgeräte

Prüfung der Oberflächen- und Kernhärte

08–Bildmessmaschine

Prüfung von Oberflächenbeschaffenheit, Position und Rechtwinkligkeit

09–Ebenheitsprüftisch

Prüfung von Ebenheit, Parallelität und anderen geometrischen Toleranzen

10–Gewindelehrdorn

Prüfung von Flankendurchmesser, Gewindesteigung und Gewindeprofilwinkel auf Normkonformität

11–Gewinde-Flankendurchmesser-Messgerät

Messung des tatsächlichen Flankendurchmessers

12–Metallurgisches Mikroskop

Metallographische Analyse

Vom Werkstoff bis zur Lieferung

QUALITÄTSKONTROLLPROZESS

  1. 01–Rohmaterialprüfung

    Prüfung eingehender Materialien und Qualitätssicherung.

  2. 02–Präzisionsumformung

    Warmschmieden oder Kaltumformen.

  3. 03–Wärmebehandlung

    Optimierung der mechanischen Eigenschaften des Materialien.

  4. 04–Drehen, Fräsen, Schleifen und Gewindewalzen

    Präzisionsbearbeitung für exakte Werkstückabmessungen.

  5. 05–Strenge Prüfung

    Verifizierung der mechanischen Eigenschaften und Abmessungen während des gesamten Prozesses.

  6. 06–Verpackung und Logistik

    Sichere, standardisierte Verpackung.

Full in-house process control; surface finishing outsourced to qualified partners.

Jeder Produktionsprozess wird durch Produktionspläne und Arbeitsplan-Karten unterstützt.

Qualitätsrahmen

ZERTIFIZIERUNGEN UND NORMEN

Zertifizierungen

  • ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem
  • Nationales High-Tech-Unternehmen
  • Nationales technologiebasiertes KMU

Normen

  • GB
  • DIN
  • ASME
  • ISO
  • TB/T

Dokumentiert. Geprüft. Freigegeben.

RÜCKVERFOLGBARKEITSVERPFLICHTUNG

Eine 100-prozentige Chargenrückverfolgbarkeit wird für Rohmaterialien und Wärmebehandlungsprozesse umgesetzt.

Jede Charge rückverfolgbar. Jede Lieferung überprüfbar.

Von der Rohmaterialprüfung bis zur Endverpackung — dokumentiert, kontrolliert und freigegeben.

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Bringen Sie uns die Zeichnung, die Spezifikation oder das Betriebsproblem.

Teilen Sie uns Anwendung, Menge, Werkstoff, Festigkeitsklasse, Oberflächenbehandlung, Zeichnung und Lieferziel mit. Wir verwenden diese Angaben, um das nächste technische Gespräch vorzubereiten.

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