SHANGHAI CAIFU · С 2011 ГОДА

ТЕХНОЛОГИИ И КАЧЕСТВО

Прослеживаемость и проверяемость — от сырья до готовой продукции.

Наш центр НИОКР обеспечивает сквозную гарантию качества — от входного контроля материалов до поставки готовой продукции — гарантируя прослеживаемость и проверяемость каждой партии.

  • Основана в 2011 году
  • Штаб-квартира в Шанхае
  • Производственная база в Чжэцзяне
  • Сертифицировано по ISO 9001
Промышленные применения
6 отраслей
Диапазон диаметров
M10–M100
Валидация рельсов
1,35 млн км
Аэрокосмический рекорд
0 жалоб
Болты с шестигранной головкой на белом фоне
Внутренний контроль процессовОт входного контроля материалов до поставки готовой продукции

Технологии и качество

Центр НИОКР

Наш центр НИОКР оснащён полным спектром испытательного и контрольного оборудования, обеспечивающим проверку качества на всех этапах — от сырья до готовой продукции.

От входного контроля материалов до финальной поставки каждый этап имеет соответствующий метод испытаний и запись, что обеспечивает прослеживаемость и проверяемость каждой партии.

Испытания и инспекция

ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

01–OES

Проверка химического состава сырья

02–Испытательная машина на растяжение

Испытание механических свойств после закалки и отпуска (предел прочности при растяжении и др.)

03–Испытатель ударной вязкости при низких температурах

Испытание ударной вязкости при низкой температуре (от -10°C до -60°C)

04–Люминесцентная магнитопорошковая дефектоскопия

Обнаружение поверхностных и подповерхностных дефектов

05–Вихретоковый сортировщик

Сортировка по отклонениям твёрдости, неглубоким поверхностным трещинам или отклонениям материала

06–Ультразвуковой дефектоскоп

Обнаружение внутренних дефектов в заготовках

07–Твердомеры Роквелла и Виккерса

Испытание твёрдости поверхности и сердцевины

08–Машина оптических измерений

Контроль состояния поверхности, положения и перпендикулярности

09–Стол для контроля плоскостности

Проверка плоскостности, параллельности и других геометрических допусков

10–Резьбовой калибр

Проверка среднего диаметра, шага резьбы и угла профиля резьбы на соответствие стандартам

11–Калибр среднего диаметра резьбы

Измерение фактического среднего диаметра

12–Металлографический микроскоп

Металлографический анализ

От материала до поставки

ПРОЦЕСС КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

  1. 01–Входной контроль сырья

    Проверка поступающих материалов и обеспечение качества.

  2. 02–Точная формовка

    Горячая ковка или холодная высадка.

  3. 03–Термическая обработка

    Оптимизация механических свойств материала.

  4. 04–Точение, фрезерование, шлифование и накатка резьбы

    Прецизионная обработка для достижения точных размеров заготовки.

  5. 05–Тщательное тестирование

    Проверка механических свойств и размеров на протяжении всего процесса.

  6. 06–Упаковка и логистика

    Безопасная стандартизированная упаковка.

Full in-house process control; surface finishing outsourced to qualified partners.

Каждый производственный процесс сопровождается производственными планами и маршрутными картами технологического процесса.

Система качества

СЕРТИФИКАТЫ И СТАНДАРТЫ

Сертификаты

  • Система менеджмента качества ISO 9001
  • Национальное высокотехнологичное предприятие
  • Национальное технологическое МСП

Стандарты

  • GB
  • DIN
  • ASME
  • ISO
  • TB/T

Документировано. Проконтролировано. Выпущено.

ОБЯЗАТЕЛЬСТВО ПО ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТИ

Обеспечивается 100-процентная прослеживаемость партий для сырья и процессов термической обработки.

Каждая партия прослеживается. Каждая поставка проверяема.

От входного контроля сырья до финальной упаковки — документировано, контролируется и допускается к выпуску.

Начать проект

Принесите нам чертёж, спецификацию или описание проблемы в работе.

Укажите область применения, количество, материал, класс прочности, покрытие, чертёж и целевой срок поставки. Мы используем эти данные для подготовки следующего технического обсуждения.

Запрос предложения

Запросить техническую консультацию