上海才孚 · 始于 2011

技术与质量

可追溯、可验证——从原材料到成品。

我们的研发中心提供端到端的质量保证——从进料检验到最终产品交付——确保每一批次都可追溯、可验证。

  • 成立于2011年
  • 总部位于上海
  • 浙江生产基地
  • ISO 9001 认证
工业应用
6 大领域
直径能力
M10–M100
轨道验证
1.35M km
航空航天领域业绩
0 起投诉
白色背景上的六角头螺栓
内部过程控制从进料检验到成品交付

技术与质量

研发中心

我们的研发中心配备了全面的测试和检验仪器,涵盖从原材料到成品的全过程质量验证。

从来料检验到最终交付,每个环节都有相应的检测方法和记录,确保每一批次均可追溯、可验证。

测试与检验

检测设备

01–光电直读光谱分析

原材料化学成分检测

02–拉伸试验机

热处理与淬火后的力学性能测试(抗拉强度等)

03–低温冲击试验机

低温冲击能量测试(-10°C 至 -60°C)

04–荧光磁粉探伤

表面及近表面缺陷检测

05–涡流分选机

针对硬度偏差、表面浅裂纹或材料差异的分选

06–超声波探伤仪

工件内部缺陷检测

07–洛氏与维氏硬度计

表面与芯部硬度测试

08–影像测量仪

表面状况、位置及垂直度检验

09–平面度检测台

平面度、平行度及其他几何公差的检测

10–螺纹量规

中径、螺距和螺纹牙型角的合规性检测

11–螺纹中径规

实际中径测量

12–金相显微镜

金相分析

从材料到交付

质量控制流程

  1. 01–原材料检验

    来料验证与质量保证。

  2. 02–精密成型

    热锻或冷镦。

  3. 03–热处理

    优化材料的力学性能。

  4. 04–车削、铣削、磨削与螺纹滚压

    精密加工以实现精确的工件尺寸。

  5. 05–严格测试

    贯穿全过程的力学性能与尺寸验证。

  6. 06–包装与物流

    安全、标准化的包装。

Full in-house process control; surface finishing outsourced to qualified partners.

每道生产工序均有生产计划和工艺路线卡支持。

质量体系

认证与标准

认证

  • ISO 9001 质量管理体系
  • 国家高新技术企业
  • 国家科技型中小企业

标准

  • GB
  • DIN
  • ASME
  • ISO
  • TB/T

已记录。已受控。已发布。

可追溯性承诺

原材料及热处理过程实现100%批次可追溯。

每批可追溯。每次交付可验证。

从原材料检验到最终包装——全程有记录、有控制、可放行。

启动项目

把图纸、规格或操作问题交给我们

请分享应用、数量、材料、等级、表面处理、图纸和交付目标。我们将利用这些细节来构建下一次技术沟通。

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